我們先來看 隔膜壓濾機 的正壓強壓脫水(俗稱進漿脫水),它的特點是:隔膜壓濾機中一定數(shù)量的濾板在強大的機械力作用下被緊密地排成了一列,濾板面之間的空隙形成濾室,需要過濾的物料在強大的正壓下被送進了壓濾機的濾室,進入濾室之后,過濾的物料固體部分被濾布等過濾介質(zhì)截留,形成濾餅,液體部分則透過過濾介質(zhì)被排出了濾室,從而是終達到固液分離的目的。
隨著正壓壓強的不斷增大,固液分離會更加地徹底,但是如果從能源和成本方面來考慮的話,使用過高的正壓壓強會有些得不償失。
當進漿脫水完畢之后,配備了橡膠擠壓膜的隔膜壓濾機,會壓縮如氣、水之類的介質(zhì)進入擠壓膜的背面,以此推動擠壓膜,使擠壓濾餅能進一步脫水,這叫做擠壓脫水。
當進漿脫水或者擠壓脫水完畢后,隔膜壓濾機會將壓縮過的空氣放到濾室濾餅的另一側(cè),再透過濾餅攜帶液體水份,從濾餅的另外一側(cè),透過濾布排出濾室來進行脫水,這叫做風吹脫水。
如果在濾室的兩個側(cè)面都敷有濾布,那么液體部分則可以透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。
在脫水過程完成以后,解除濾板的機械壓緊力,然后濾板一塊塊逐步地拉開,分別敞開濾室,一步步地進行卸餅為一個主要的循環(huán)工作完成。
根據(jù)壓濾機過濾物料的性質(zhì)不同,隔膜壓濾機可分別設置擠壓脫水、進漿脫水、單、雙面脫水或者風吹脫水,其目的是為了能較大限度地降低濾餅中所含有的水份。